湖北自粘铜箔胶带-

纳米碳铜箔产品性能

1.产品与被粘物粘接前，应用酒精或其他溶剂擦拭被粘物表面，使其表面干净，无油腻、油污等异物。胶带贴好后，用手施压，然后常温放置24h后，即可达到大粘性。

2.因为我司的降温涂层是纳米级的分子构成，降温涂层很薄，所在生产过程中会造成背胶面的部分降温涂层与热辐射低酸均热胶层局部无法全部遮挡，可能在背胶面看到铜箔轻微影像，但这些现象不影响w3-jr系列产品降温效果，可正常使用。

铜箔在锂离子电池中既是负极活性材料的载体，

又是负极电子的收集与传导体,因此对其有特殊的技

术要求,即必须具有-的导电性,表面能均匀地涂

敷负极材料而不脱落,并具有-的耐蚀性。为了保

证涂敷在电解铜箔上的负极材料不会脱落,在制备时

必须加入合适的粘结剂。目前常用的粘结剂为

pvdf. ptfe sbr、la 133等,其粘结强度不仅取决于

粘合剂本身的物理化学性能，而且与铜箔的表面特性

有很大关系。涂层的粘结强度足够高时，可防止充放

电循环过程中负极的粉化脱落,或因过度膨胀收缩而剥

离基片,降低循环容量保持率。反之如果粘结强度达

不到要求,则随着循环次数的增加，因涂层剥离程度加

重而使电池内阻抗不断增大。循环容量下降加剧。这就

(ed铜箔)两大类。压延铜箔具有较好的性能，而电

解铜箔的优势是成本较低。锂离子电池发展初期，由

于当时电解铜箔的性能较低,电池厂家全部采用压延

铜箔。但压延铜箔的生产工艺复杂、成本高,且全球

产能极度集中于少数几家公司(如日本的日矿(n ir

pon m in ing)、福田金属(fukuda). h ituch icable m ienr

hard美国的0 lin bnass)。 近年来，随着电解铜箔的物

理、化学、机械和冶金性能的提高,以及生产工艺简

单、、成本低等优势,-大部分锂离子电池

厂家都改用电解铜箔制作电池负极集流体,但有些类

型的电池仍选用压延铜箔。

电解铜箔有多种类型,如高延伸率型、单面毛型，

双面毛型、双面光型、双面粗化型等。压延铜箔和电

解铜箔主要技术指标对比见表27.